鐵絲對(duì)鍍液溫度有什么要求及其他事項(xiàng):由于鍍液中氯離子腐蝕性強(qiáng),一般采用石英玻璃加熱器。鍍鋅鐵絲電鍍時(shí),溫度應(yīng)控制在30-50℃。由于鍍液中氯離子腐蝕性強(qiáng),一般采用石英玻璃加熱器。連續(xù)生產(chǎn)不需要加熱,只需要冷卻。該冷卻方法可用于封閉溝槽邊緣的薄壁塑料管,通過(guò)流動(dòng)的自來(lái)水進(jìn)行冷卻,或采用鈦管作為溫控裝置。在復(fù)合鍍過(guò)程中,需要攪拌溶液以獲得分散在基體金屬中的顆粒復(fù)合鍍層。攪拌方法包括機(jī)械攪拌、空氣攪拌、超聲波攪拌、槽循環(huán)等。為了保證鍍鋅鐵絲設(shè)備的正常運(yùn)行,必須對(duì)鍍鋅鐵絲進(jìn)行酸洗。酸洗的內(nèi)容是什么?酸洗的條件是什么?讓我們一起來(lái)看看:
鐵絲設(shè)備酸洗:
1。工藝內(nèi)容
工人應(yīng)穿戴整齊,在酸洗槽中加入適量鹽酸,將退火絲放入酸槽中與鹽酸反應(yīng),除去糞便表面的氧化皮。
2。質(zhì)量要求
保證鐵絲酸洗質(zhì)量和酸洗槽酸耗,控制酸洗脫酸時(shí)間。
以下為鍍鋅鐵絲設(shè)備的放樣:
1。工藝內(nèi)容
勞保穿戴整齊,將酸洗后的退火鋼絲放在放絲輥上,及時(shí)與原鋼絲焊接牢固,保持放絲順暢。在工作過(guò)程中,經(jīng)常巡視生產(chǎn)線,經(jīng)常接管生產(chǎn)線,保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。下班后,清理工作現(xiàn)場(chǎng),切斷電源。
2。質(zhì)量要求
掌握架絲技術(shù)和對(duì)焊工藝,保證對(duì)焊成功率;做好巡絲、穿絲、放絲的基礎(chǔ)工作,保證放線的順利進(jìn)行;架線過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的亂線、廢線不超過(guò)3圈/根,放線后集中放置盤(pán)繞黑線捆扎,放線架余絲不少于10圈/架。
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